Автоматизированные установки тактового налива

Автоматизированные установки тактового налива (АУТН) предназначены для герметичного налива любых жидких продуктов в железнодорожные цистерны и танк-контейнеры.

АУТН являются наиболее современным и технологичным решением для налива жд цистерн. В отличии от галерейных эстакад АУТН обеспечивают ту же производительность с гораздо меньшим количеством позиций налива (от 2 до 8).

АУТН незаменимы, когда на одной эстакаде требуется отгружать несколько видов продуктов, в том числе тех, для которых недопустимо смешение. С увеличением номенклатуры наливаемых продуктов экономия на объеме оборудования АУТН по сравнению с галерейными эстакадами только увеличивается.

Конфигурация оборудования и трубопроводов АУТН позволяет вести одновременный налив разных продуктов в любой последовательности в рамках одной ставки при этом исключается смешение продуктов. После подачи ставки жд цистерн на АУТН все дальнейшее позиционирование вагонов под налив осуществляется автоматически с помощью маневровых установок. Дозирование и учет отгруженного продукта может производиться через вагонные весы или массовые расходомеры.

Налив продукта на АУТН производится через телескопические трубы диаметром 250 мм, обеспечивающие скорость налива до 700 м3/час. Трубы размещаются на подвижных тележках, обеспечивающих позиционирование наливных труб в горловины цистерн в продольном и поперечном направлениях.

Подвод продуктов и отвод паров осуществляется через шарнирные трубы. В зависимости от перечня наливаемых продуктов каждая из наливных позиций может быть оснащена 1, 2 или 3 наливными трубами, обеспечивающими налив разных продуктов без смешения. Компоненты наливной механики оснащены гидравлическими приводами. Управление осуществляется от гидрошкафов, расположенных на каждой позиции налива.

Обслуживающий персонал АТУН не имеет непосредственного контакта с наливной трубой, тем самым исключается возможность аварий и травмирования обслуживающего персонала по сравнению с галерейным наливом, где позиционирование консолей налива в цистерны выполняется вручную.

Продуктовые коллектора, а также запорно-регулирующая арматура и КИП сосредоточены на АСУТН в одном месте — на верхнем ярусе. За счет этого значительно сокращается протяженность трубопроводов продуктовых коллекторов и кабельных трасс по сравнению с галерейными эстакадами, имеющими большую протяженность фронта налива.

Это в свою очередь ведет к снижению затрат на выполнение строительно-монтажных работ и снижает эксплуатационные затраты по обслуживанию АУТН по сравнению с галерейными эстакадами.

Также потребность в металлических конструкциях при тактовом наливе значительно меньше, чем при галерейном, так как длина эстакады тактового налива значительно меньше длины эстакады галерейного налива.

Управление процессом налива осуществляется с АРМ из пункта управления, расположенного под навесом АУТН или удаленно из центральной операторной. Визуальный контроль осуществляется посредством технологического видеонаблюдения.

Все наливные трубы находятся под визуальным наблюдением и постоянным контролем обслуживающего персонала. Обеспечение аналогичного контроля при галерейном наливе невозможно.

Система управления и противоаварийная защита АУТН реализуются на промышленных контроллерах с горячим резервированием. Высокий уровень автоматизации АУТН обеспечивает минимизацию влияния человеческого фактора и повышает безопасность и надежность установки.

Установки тактового налива допускают реализацию коммерческого учета как с помощью массовых расходомеров, так и с применением ж/д весов, которые устанавливаются под точкой налива, и происходит взвешивание в статическом режиме. Автоматический учет и распечатка товарно-сопроводительной документации осуществляется в находящейся на эстакаде операторной.

Оснащение эстакады системой распознавания номеров вагонов-цистерн позволяет еще более автоматизировать процесс формирования документации.

В случае пожарной опасности при тактовом наливе наливные трубы автоматически поднимаются в гаражное положение за счет гидроаккумуляторов и состав выводится маневровым устройством из зоны опасности. Оснащение наливных труб форсунками для выпуска CO2 позволяет осуществлять тушение в случае возникновения пожара внутри цистерны в процессе налива.

При галерейном наливе маневровое устройство не предусмотрено, а наливные рукава не возвращаются автоматически в исходное положение, т. е. своевременно вывести цистерны из зоны опасности невозможно.

Большой фронт налива при галерейном наливе не может с одинаковым качеством находиться под наблюдением и контролем. Своевременное обнаружение воспламенения и пожара значительно хуже, чем у АУТН. Также значительно возрастает потребность в воде и пене для орошения и тушения всех ж/д цистерн, которые одновременно подключены к точкам налива.

Автоматизированные установки тактового налива являются современным решением для отгрузки нефтепродуктов и превосходят галерейные эстакады по своим характеристикам.

Капитальные и операционные затраты для АУТН ниже чем для галерейной эстакады, поэтому при принятии решения о строительстве новых отгрузочных мощностей целесообразно сделать выбор в пользу АУТН.

В настоящее время мы располагаем компетенциями и опытом, позволяющим реализовать проект АУТН «под ключ»: от выполнения базового инжиниринга и разработки проектной документации, до изготовления основных компонентов АУТН, выполнения строительно-монтажных и пусконаладочных работ.